Санкт-Петербург
Производство: Колпино, Ижорский завод, ул.Финляндская, 21
email

Человек никогда не стоял на месте...так и в желании создать прочный, долговечный и не дорогой строительный материал однажды начался долгий путь совмещения давления и вибрации для получения оного. Этот путь продолжается много десятков лет. И по сей день, за частую методом проб и ошибок, ведутся исследования в этой области для получения наиболее эффективного соотношения давления с вибрацией определенной частоты и амплитуды на всей стадии формования изделия.

При вибропрессовании уплотняется полусухая (жесткая) бетонная смесь, то есть на бетонную смесь оказывается воздействие вибрирующих сил сбоку или снизу пресс-формы, одновременно и давление сверху. При этом может использоваться оборудование различных конструкций, имеющее разную мощность и назначение для производства определенного ассортимента продукции. Производительность метода достаточно высока, легко автоматизируется, используется жесткая бетонная смесь, обеспечивающая высокие показатели прочности и морозостойкости.

Вибропрессование позволяет производить:

* элементы для строительства дорог (камень бетонный бортовой, плиту бетонную тротуарную, элементы для декоративного покрытия дорог, плита для покрытия трамвайного пути и так далее);

* изделия для строительства и облицовки стен (камень бетонный стеновой, стеновые блоки, блоки фундаментные, цокольная или фасадная плита и прочее);

* изделия, применяемые в инженерном строительстве (плита из бетона мелкой зернистости, защищающая электрические кабели) и многое другое.

История начала применения технологии вибропрессования связана с производством тротуарной плитки, которая стала применяться в странах западной Европы с тридцатых годов двадцатого века, а к концу восьмидесятых годов немецкой машиностроительной компанией «HESS Maschinenfabrik GmbH & Co. KG» была разработана и внедрена технология по объемному полусухому вибропрессованию. Аналогичной по производительности и качеству технологии, по которой сегодня производится не только тротуарная плитка, на данный момент не существует.

Предпочтение данной технологии связано с выгодными условиями:

* использование местных расходных материалов и промышленных отходов;

* наличие специализированного оборудования, которое выпускается машиностроительными предприятиями;

* экономическая выгода производства;

* точность получения требуемых физико-механических и эксплуатационных характеристик продукции;

* стабильный спрос на продукцию.

Бетоном, который стандартизирован ГОСТом 25192-82, называют разновидность искусственного камневидного материала, который представляет собой бетонную смесь после полного затвердения. При смешивании определенных компонентов, представляющих собой вяжущие, заполнители, затворители и некоторые другие (при необходимости) получается бетонная смесь. Основным вяжущим элементом является цемент, заполнителем служит песок, гравий, керамзит, зола, щебень, доменный, полимерные наполнители, шлак, затворителем – вода без примесей.

Бетон может быть нескольких видов в зависимости от области применения, разновидности связующего элемента, структурного строения и параметров затвердевания.

При строительстве и технологических процессах по производству строительных материалов необходимо учитывать основные свойства бетонной смеси, которые определяются свойствами компонентов, их соотношением, технологией и делятся на две группы:

* характеризующие способности к упругим и вязко-пластическим деформациям под влиянием внешних сил реологические свойства (пластичность или вязкость, напряжение сдвига или начальная прочность, текучесть или скорость сдвига);

* технологические свойства (удобоукладываемость, подвижность, жесткость).

Также очень важны свойства готового бетона: прочность или сопротивление сжатию, плотность, водостойкость.

Для вибропрессования необходим вибропресс и бетономешалка, кроме этого основного оборудование понадобиться и вспомогательное: установки сплиттерные, ленточный конвейер, пуансон-матрицы, поддоны, подъемники, стеллажи и приемные рольганги и пр.